現在印刷廠在印刷的過程中，常常會發現會有各種各樣的問題，而印刷時產生的泡沫問題最讓印刷廠頭疼。如果印刷廠不及時解決印制品上的問題的話，難免會被人認為是次品，不僅有損印刷品的質量和品質，還有可能降低客戶對公司的信任度和評價。那么印刷產生的泡沫應該怎么去處理呢？為了解決泡沫問題，我們油墨消泡劑。
（油墨消泡劑在油墨中應用）
泡沫為什么會產生？
承印物的前處理不良
在印刷前沒有清潔干凈承載物，使得其表面富有灰塵或油跡等污漬。例如：紙張類、木板類、紡織類等承印物表面平滑度低，表面強度較差，在印刷過程中比較容易產生掉粉、掉毛現象，因而造成糊版。
車間溫度、濕度與油墨性質的原因
絲網印刷車間要求保持一定的溫度和相較的濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨容易揮發掉，油墨的粘度變高，從而堵住網孔。另一點應該注意的時，如果停機時間過長，也會產生糊版現象，時間越長糊版越嚴重。其次是，如果溫度低，油墨流動性差也容易產生糊版。
絲網印版的原因
制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少就會粘附塵土，印刷時如不清洗，就會造成糊版。
印刷壓力的原因
印刷過程中壓印力過大，會使刮板造成彎曲，刮板與絲網印版和承印物不是線接觸，而呈面接觸，這樣每次刮印版都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，絲網印版，殘留的油墨經過一定時間就會結膜造成糊版。
絲網印版與承印物間隙不當的原因
絲網印版與承印物之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網印版不能脫離承印物，絲網印版抬起時，印版底部粘附一定油墨，這樣也容易造成糊版現象。
油墨自身問題
油墨在調配的時候便產生了氣泡，當油墨添入添加劑或是溶劑進行攪拌時，油墨中就會混進少許氣泡，如果我們不管這些氣泡的話，氣泡會在印刷過程中由于油墨的轉椅而自然消除，但是也有的越變越大。
印刷廠如何消除泡沫問題？
1、將承載物處理干凈
2、使用消泡劑將油墨中的泡沫給消除
3、印刷速度過快或不均勻有可能產生氣泡，只要我們將速度降低或者印刷的均勻些也可以消除氣泡。
現在市面上的消泡劑產品眾多，我們要怎樣挑選一款好的消泡劑呢？
經過我們向多家行業領頭的印刷廠訪問，他們推薦了寶中寶油墨消泡劑。油墨消泡劑是有機聚醚酯、礦物油、醇復合型產品，經過特殊工藝精致而成。具有自乳化、易分散、通用性強、消泡號等特性。不會產生表面缺陷或影響成膜性，對水性涂料體系有特別效果。其優點不漂油、不懸浮、陰陽離子體系均適用、耐堿、消泡長，應用廣。本品克服了普通有機硅消泡劑在高溫堿性條件下易出現漂油和破乳、漂浮等不良現象。
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